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VCDCD 光盤(pán)注射成型機

VCD/CD 光盤(pán)注射成型機

簡(jiǎn)述:

運用公司發(fā)明專(zhuān)利“雙動(dòng)模注射成型機”技術(shù),內置式外循環(huán)三缸全液壓鎖模結構,搭配一線(xiàn)式注射裝置、特殊設計螺桿,高效、高速、精密,主要用于CD、VCD、CD-R等各類(lèi)光盤(pán)的生產(chǎn)。
咨詢(xún)電話(huà):+86-757-27722988
  • 詳細描述

用于CD、VCD、CD-R、DVD等各類(lèi)超精密光盤(pán)制品的生產(chǎn),成型周期3.8s,合格率96%以上。

關(guān)鍵技術(shù)及創(chuàng )新點(diǎn):
     1、適應制品超高精度要求;
     2、適應制品的內在質(zhì)量要求;
     3、適應高速度的要求;
     4、鎖模裝置將模板的開(kāi)合運動(dòng)與模具的夾緊施加最大鎖模力分開(kāi);
     5、鎖模裝置的鎖模力僅作用在動(dòng)模板與定模板的三個(gè)角上;
     6、獨創(chuàng )“高壓高速+壓縮注射”新工藝;
     7、新型設計液壓電控系統

注射部分
     1、特殊設計的螺桿、料筒采用進(jìn)口高硬度、高耐磨、高耐腐蝕合金材料;
     2、物料高效混煉、塑化效果好,計量精確,氮氣輔助注射,注射壓力高、速度快;
     3、十級注射速度、壓力控制,五級保壓控制,調整方便,滿(mǎn)足光盤(pán)成型工藝要求;
     4、獨創(chuàng )設計新型一線(xiàn)式結構,杜絕注射油缸漏油問(wèn)題。

鎖模部分
     1、三缸內直式外循環(huán)全液壓鎖模結構,油缸相互連通,模具受力均衡;
     2、一個(gè)居中的開(kāi)合模油缸和成三角形分布的三個(gè)鎖模油缸,使制品成型精度更高;
     3、鎖模壓力根據注射壓力反饋控制,隨注射壓力升高而升高1.5倍,確保不讓模;
     4、靈敏可靠的低壓護模功能,有效地保護模具,模具壽命提高50%以上;
     5、內循環(huán)潤滑系統,潔凈省油,節省成本;
     6、模具受高壓時(shí)間短,開(kāi)模前鎖模力已經(jīng)分段下降至零,可減少開(kāi)模沖擊,避免復雜精密模具的損壞,保護模具,同時(shí)有利于超精密制品的成型。

控制部分
     1、進(jìn)口名牌電腦、電器件及液壓密封元件;
     2、采用德國HYDAC儲能器,保證充足的動(dòng)力儲量;
     3、開(kāi)合模、頂出、注射三個(gè)動(dòng)作全部采用德國MOOG高響應閉環(huán)伺服閥控制,壓力實(shí)時(shí)檢測反饋修正,配合儲能器協(xié)調工作,使系統穩定性更高、重復精度更高、使用壽命長(cháng),低噪音、高響應,實(shí)現良好的模具保護功能,延長(cháng)其使用壽命;
     4、閉環(huán)電控系統配合伺服液壓系統,保證鎖模、注射運作及機械手取片等參數的精確控制,實(shí)現高效率生產(chǎn);
     5、優(yōu)化設計的液壓管路系統,速度更快、控制更精確。

( 本公司保留對本網(wǎng)站中描述產(chǎn)品進(jìn)行改進(jìn)的權利,規格如有變更,恕不另行通知. 網(wǎng)站中的產(chǎn)品照片僅供參考,產(chǎn)品以實(shí)物為準,如需更詳細的資料請與本公司聯(lián)系。)

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